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Quality Statement

Apex International is committed to manufacturing all its products according to our customers expectations and oem specifications.

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Procedimiento de Reclamación

We take pride to ensure the highest quality. In the unlikely event that our product was not delivered as expected, here's how to let us know.

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Uso y Cuidado

When used/cared properly the lifetime of an anilox roll/sleeve is 2 years. A few simple steps can help you maxmize the lifetime of your anilox rolls/sleeves.

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Limpieza

If ink is allowed to dry, build-up will cause your print quality will become inconsistent. By using a regular cleaning procedure, you can easily avoid this.

Exención de responsabilidad para corrosión inferior

Nuestro personal de fabricación está totalmente capacitado para aplicar las normas de QCA necesarias para una completa viabilidad de los productos.

Apex International mantiene un compromiso con la fabricación de todos sus productos de acuerdo a las expectativas de nuestros clientes y las especificaciones de OEM. Nos enorgullecemos de garantizar que cumplimos y mantenemos los más elevados estándares de calidad en todas las fases de la fabricación gracias a nuestras instrucciones de QCA, que incluyen la calibración diaria de nuestras herramientas de medida (microscopios, micrómetros, etc.) además de nuestro proceso de calibración interno y el envío regular de muestras de prueba de nuestros materiales a las universidades más avanzadas para que realicen una evaluación y validación independiente.

En el caso poco probable de que reciba un producto de Apex que no cumple con la norma requerida, siga el procedimiento que explicamos a continuación, que también se menciona en la parte posterior de nuestro informe QCR.

Garantía

Esta garantía limitada se aplica a todos los productos físicos como rodillos anilox, manguitos anilox, juegos de colas y otros productos adquiridos a Apex International.

Apex puede optar por organizar el transporte y, tras la recepción del producto, llevar a cabo una investigación y evaluación completas de cualquier reclamación.

Si la investigación no llegase a identificar claramente un fallo de fabricación, Apex se reserva el derecho a facturar los gastos generados, como la inspección o la limpieza, incluidos los gastos de transporte.

¿Qué cubre esta garantía limitada?

Esta garantía limitada cubre nuestros productos contra la corrosión inferior siempre que el producto se utilice en condiciones de trabajo estándar en el sector y se cumplan los procedimientos recomendados de mantenimiento, limpieza y almacenamiento durante el periodo de garantía. 

Durante dicho periodo, Apex International reparará o sustituirá sin cargo los productos o partes de un producto que se haya comprobado que son defectuosos por una mala calidad del material o fabricación deficiente. 

¿Qué haremos para corregir los problemas?
Apex International reparará el producto sin cargo, utilizando repuestos nuevos o restaurados o bien con un producto completamente nuevo, a criterio de Apex.

¿Qué duración tiene la cobertura?

El periodo de garantía de corrosión inferior de nuestro producto tiene una duración de 1 año/365 días a partir de la fecha de facturación.  La sustitución de cualesquiera bienes físicos o piezas asumirá únicamente el periodo de garantía restante del pedido original. 

¿Qué no cubre esta garantía limitada?

Esta garantía limitada no cubre los problemas causados por:

  • Condiciones de almacenamiento deficientes, problemas de funcionamiento o daños no resultantes de defectos de material o fabricación.

¿Qué hay que hacer?

Para iniciar una reclamación de garantía, primero debe ponerse en contacto con su representante local de Apex para que Apex International pueda seguir el procedimiento de reclamación y determinar la solución más adecuada para su caso.

Para iniciar la reclamación de garantía lleve a cabo los procedimientos indicados en la parte posterior del informe QCR y facilítenos su número de orden de trabajo, así como información técnica detallada (idealmente fotografías, vídeos, muestras de impresión, etc.).

PROCEDIMIENTO DE RECLAMACIÓN

 En el caso poco probable de que no reciba nuestro producto en las condiciones esperadas, comuníquenoslo de las siguientes maneras:

  1. Para agilizar la reclamación, por favor explique el problema de la forma más detallada posible y envíe fotografías, vídeos y una muestra de impresión (si procede). Los números de referencia de Apex (números AB/W/C) son imprescindibles para que la investigación dé comienzo inmediatamente, y recomendamos mencionarlos en el asunto del correo electrónico. Envíe su información al departamento interno de abajo para iniciar el seguimiento cuanto antes. Tenga presente si ha recibido el producto de:
  1. Si fuera necesario devolver el producto a Apex, asegúrese de limpiar el rodillo, utilizar una caja segura y fijar el n.º de RMA sobre la caja, y Apex le facilitará información a su recogida. 
  1. Cuando recibamos la información solicitada y el producto, Apex llevará a cabo una inspección completa basada en la información recibida y le comunicará cómo deseamos resolver el problema. En cuanto se tome la decisión, Apex sustituirá el producto en un plazo de 3 semanas.

 

 

Uso y cuidado de los rodillos y manguitos anilox

Los rodillos y manguitos anilox se consideran el corazón de la máquina de impresión flexográfica. Estos componentes transfieren una cantidad determinada de tinta desde A (depósito de tinta/rodillo dosificador de caucho) hasta B (plancha de impresión), una operación que requiere una precisión muy alta. Si la superficie del rodillo/manguito anilox ha sufrido algún daño, se transferirá una capa de tinta desigual sobre la plancha de impresión y, por lo tanto, el trabajo de impresión será de baja calidad. Por consiguiente, es de suma importancia tratar el rodillo/manguito anilox de la mejor manera posible. La vida útil de un rodillo/manguito anilox utilizado y cuidado de una forma adecuada es de 2 años. Unos simples pasos pueden ayudarle a alcanzar o incluso alargar esta vida útil de los rodillos y manguitos anilox.

Manipulación al recibir el producto

  • Cuando reciba un rodillo/manguito nuevo en sus instalaciones, inspeccione la caja y asegúrese de que no ha sufrido daños en el exterior. Si observa algún daño, notifíqueselo al transportista para establecer la responsabilidad.
  • Extraiga el rodillo de la caja de transporte y quite la envoltura de protección.
  • Compruebe si el rodillo tiene algún daño como golpes, abolladuras o rasguños, ya que todo ello puede afectar a la calidad de la impresión.
  • Si tiene alguna reclamación por daños producidos durante el transporte, no tire el material de embalaje, sino devuélvalo junto con el rodillo/manguito a Apex. Mencione también que se trata de una reclamación por transporte en la nota de entrega. En caso de reclamación por transporte, escriba en los documentos de transporte que la caja está dañada e incluya el nombre del conductor del camión y su firma. Incluya también una fotografía como prueba física.

Instalación en la máquina de impresión

  • Utilice el rodillo/manguito con cuidado. No deje el rodillo/manguito apoyado directamente sobre su superficie, ya que podría causar daños a la superficie grabada. Apoye siempre el rodillo/manguito en los soportes.
  • Cuando instale el rodillo/manguito anilox en la máquina de impresión, cubra el cuerpo con una envoltura de rodillo o la mantilla de cobertura para proteger la superficie grabada de posibles daños por impactos contra una superficie dura (p. ej. el bastidor de la máquina).
  • La cerámica no es resistente a los impactos y se mella con facilidad. La cerámica deteriorada en los extremos del rodillo/manguito puede acabar causando una filtración de las tintas y el disolvente por debajo de la cerámica. Esto disminuiría la vida útil del rodillo e incluso puede causar vibraciones de las raquetas.

En el proceso diario de impresión/producción

  • Una vez instalado el rodillo anilox en la máquina de impresión, el rodillo nunca debe funcionar en seco con la cámara de tinta cargada contra él. Esto causaría un desgaste excesivo de las rasquetas, además de rayar el anilox.
  • Cuando las cámaras tengan tinta, mantenga el rodillo en funcionamiento para que las celdas no se obstruyan con tinta seca.
  • Si la tinta se seca en la superficie o los extremos del rodillo/manguito, no la quite con herramientas cortantes, ya que podría dañar fácilmente la cerámica.
  • Siga las instrucciones de limpieza diaria y periódica adecuadas. Utilice productos químicos de limpieza de un pH entre 6,5 y 10,5.
  • No utilice como líquidos de limpieza cloro, amoniaco ni ácidos al 100 %, ya que estas sustancias atacan la capa cerámica y provocan corrosión.
  • Guarde los rodillos/manguitos anilox cubiertos en un estante o en su caja original. Si los tapa, asegúrese de que la superficie de anilox este completamente limpia y seca.

Consejos adicionales para los manguitos anilox:

  • Los manguitos son un producto avanzado y delicado de alta tecnología que deben manipularse con mucho cuidado. Cualquier impacto súbito y una presión local elevada pueden causar problemas de TIR o de ajuste.
  • La montabilidad/TIR de la estructura del manguito anilox fabricado por Apex International se somete a rigurosas pruebas sobre un mandril y se aprueba antes de su salida de nuestras instalaciones.
  • Compruebe si el diámetro del mandril neumático se encuentra dentro del margen de tolerancia de Stork original, y que no haya sufrido daños severos, sobre todo en la parte delantera de los primeros agujeros de aireación.
  • El manguito debe montarse sobre el mandril sin ningún problema, tenga en cuenta que cualquier movimiento de balanceo o vibración puede tener consecuencias negativas para la tolerancia de la estructura del manguito.
  • La presión del aire medida en el cilindro neumático debe estar entre 6 y 8 bar (87-116 psi).
  • El caudal de aire no debe ser inferior a 12 litros por segundo (0,42 pies cúbicos/segundo).
  • Las superficies del sistema de aire comprimido y el cilindro no deben tener humedad, aceite, lubricante ni tinta.
  • Compruebe de vez en cuando si los orificios de salida de aire tienen obstrucciones, todos los agujeros de aireación deben estar abiertos.
  • Los manguitos deben mantenerse limpios, por dentro y por fuera: la tinta seca puede causar daños y un ajuste inadecuado. Antes de montar un manguito, el mandril neumático debe estar limpio y en buen estado, cumpliendo los márgenes de tolerancia del OEM. El sistema neumático también debe estar ajustado a las especificaciones del OEM.
  • Un manguito debe cargarse siguiendo una línea horizontal recta, sin forzarlo hacia arriba ni hacia abajo. El manguito solo se puede torcer o girar cuando se encuentre sobre el mandril. Evite los golpes fuertes contra el tope posterior, para evitar que la cerámica se deteriore.
  • No sumerja el manguito anilox.
  • Limpie meticulosamente todos los restos de limpiadores químicos y seque el manguito antes de cubrirlo.
  • Evite el uso de grasa o vaselina, sobre todo en las partes internas del manguito.
  • Debido a la concentricidad y TIR, los manguitos anilox deben guardarse en un estante, en posición vertical sobre una almohadilla de espuma pesada, y utilizando una cubierta de protección para evitar daños.

Limpieza de los rodillos y manguitos anilox

Durante el uso normal, y para garantizar una larga duración y una elevada calidad de la impresión, limpie la tinta de los rodillos y manguitos anilox inmediatamente después de cada tirada de impresión. Si se deja que se seque la tinta, la acumulación de depósitos dentro de las celdas disminuirá la cantidad de tinta ‘fluida’ que sale de ellas y se transfiere a la plancha de impresión. Al no transferirse un volumen homogéneo, la calidad de la impresión se vuelve inconstante. Esto puede evitarse fácilmente aplicando un procedimiento de limpieza regular.

Para la limpieza diaria de los rodillos y manguitos anilox:

  • Agua limpia, con un valor Dh máximo posible inferior a 7°

o

  • Disolvente de limpieza base alcohol

o

  • Un limpiador químico (valor de pH entre 5 y 11). Apex recomienda utilizar líquidos BioClean para la limpieza diaria o periódica de los rodillos y manguitos anilox.

Notas generales:

  • Apex International recomienda el uso de agentes de limpieza respetuosos con el medio ambiente y con nuestros productos. El potencial de hidrógeno (pH) es una magnitud fundamental de los materiales de limpieza utilizados. Un líquido de limpieza adecuado debe tener un pH comprendido entre 5 y 11. Téngase en cuenta que, si este valor es inferior a 5, el líquido de limpieza se volverá ácido, que es peligroso para los productos de acero. Si el pH es superior a 11, puede atacar al aluminio. Los líquidos de limpieza deben utilizarse de acuerdo con los requisitos del proveedor. Lea siempre detenidamente las instrucciones de limpieza (SDS y PI). Apex International no puede asumir la responsabilidad por los daños causados por los líquidos de limpieza.
  • No utilice como líquidos de limpieza cloro, amoniaco ni ácidos al 100 %, ya que estas sustancias atacan la capa cerámica y provocan corrosión.
  • Utilice siempre el producto adecuado con el cepillo específico: cepillo de acero para los rodillos cerámicos y de latón para los rodillos cromados.

Procedimiento de limpieza con líquidos (BioClean):

  • Aplique el líquido de limpieza de su elección sobre la superficie del rodillo y deje que este se empape.
  • Limpie la superficie del rodillo con un cepillo de acero (para un rodillo/manguito cerámico). Cepille la zona describiendo un movimiento circular y aplicando una presión máxima. El rodillo debe mantenerse húmedo durante toda la operación. La tinta se limpia cuando se fuerza la entrada de disolvente en las celdas con el cepillo.
  • Después de la limpieza, enjuague el rodillo con agua caliente limpia (máx. 40 °C y Dh < 7°).
  • Pase un trapo de limpieza o un paño sin pelusa.
  • Examine el rodillo y, si es necesario, repita la limpieza.
  • Compruebe que el rodillo/manguito están secos. No deben formarse gotas en su parte inferior. Si hay gotas, límpielas.
  • Deje secar los rodillos/manguitos (los manguitos siempre en posición vertical).
  • Guarde el rodillo/manguito en un estante o en su caja o envase original. No los envuelva en papel de aluminio.

Información adicional para la limpieza de los manguitos:

  • No sumerja los manguitos.
  • Después de la limpieza, guárdelos en posición vertical sobre una almohadilla de espuma pesada (¡TIR y concentricidad!).

Información adicional para la limpieza de rodillos anilox para cartón ondulado:

La limpieza de las tintas base agua para cartón ondulado da buenos resultados si el rodillo se enjuaga en un baño de agua caliente con un líquido de limpieza durante 1 a 2 horas, a una temperatura máxima de 55°.

Procedimiento para la limpieza mecánica profunda de los rodillos/manguitos anilox

Apex recomienda las siguientes posibilidades para la limpieza mecánica profunda:

  • Líquidos BioClean

Pueden utilizarse algunos líquidos BioClean para la limpieza periódica de los rodillos/manguitos anilox. Puede leer una explicación aquí. Cada líquido precisa de su propio método de limpieza, que se explica claramente en el manual que lo acompaña.

  • BioJet In-Press o Cabinet -> LIMPIEZA DEL INTERIOR DE LA CELDA

El sistema de limpieza BioJet con polvo seco utiliza polvo de bicarbonato sódico “seco”. Un grano de polvo de bicarbonato sódico se lanza a presión contra la capa de tinta del rodillo anilox y al chocar con ella se deshace. El impacto sobre la superficie de anilox desprende la contaminación de la superficie, con lo que el rodillo queda limpio. Pueden eliminarse toda clase de tintas: tintas base agua/solvente/UV e incluso recubrimientos de 2 componentes. Este método es seguro: la probabilidad de causar daños a los rodillos o manguitos anilox es muy baja. Es un método respetuoso con el medio ambiente, y el polvo puede depositarse con los residuos normales. El equipo es completamente automático y, por lo tanto, fácil de manejar. El rodillo/manguito puede instalarse de nuevo en la máquina inmediatamente después de la limpieza (no es necesario un tiempo de inactividad). Hay dos opciones: el sistema In-Press y el Cabinet.

  • Sistema OptiClean

Este método consta de 3 pasos en un ciclo totalmente automático: 1) Lavado de los rodillos/manguitos con un producto químico de limpieza caliente (líquido universal para tintas base agua, base solvente o UV) en un circuito cerrado. 2) Enjuague con agua a alta presión en un circuito cerrado. 3) Secado con aire a presión para evitar las marcas de calcio. No necesita tratamientos posteriores. Se sitúan dos rodillos de caucho (uno como rodillo conducido) en la parte inferior de la máquina de lavado, y el rodillo/manguito encima de ellos. Se utilizan dos adaptadores en los lados del manguito para evitar la penetración de sustancias químicas o agua. Como agente químico de limpieza se utiliza un líquido normal base agua. Es seguro para los rodillos y manguitos.

Si necesita asistencia técnica, consulte con toda confianza a su agente local de Apex.

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